豐臺(tái)體視顯微鏡目鏡洞察芯片內(nèi)部的美麗結(jié)構(gòu),最新
作者: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-02 17:39:45點(diǎn)擊:2608
信息摘要:
大家好,這里是老上光顯微鏡知識(shí)課堂,在這里你可以學(xué)到所有關(guān)于顯微鏡知識(shí),好的,請(qǐng)看下面文章:近50年來(lái),隨著的穆?tīng)柖?/p>
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近50年來(lái),隨著的穆?tīng)柖深A(yù)測(cè),集成電路上的晶體管密度每?jī)赡暝黾右槐丁?br>
這意味著像英特爾、AMD或高通這樣的芯片制造商每?jī)赡昃徒g盡腦汁,試圖將兩倍數(shù)量的晶體管擠入同等尺寸的芯片中,這樣我們就可以年復(fù)一年地使用功能更強(qiáng)大、處理速度更快的計(jì)算機(jī)芯片。
為了在芯片中容納更多的晶體管,這些制造商已經(jīng)將芯片內(nèi)部的晶體管陣列設(shè)計(jì)成與城市網(wǎng)絡(luò)一樣復(fù)雜。因此,晶體管被設(shè)計(jì)成越來(lái)越小,并且它們?cè)絹?lái)越接近也就不足為奇了。
例如,英特爾的Broadwell處理器在2014年推出,將部件之間的距離縮小到14納米。這個(gè)距離大約是1個(gè)普通A4紙張厚度的1110000。
芯片設(shè)計(jì)和布局如此復(fù)雜,芯片制造商面臨著一個(gè)難題:如何在不破壞芯片內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下觀察芯片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)畢竟,只有通過(guò)觀察芯片的內(nèi)部結(jié)構(gòu),制造商才能確保完成的芯片結(jié)構(gòu)正是他們所期望的。
瑞士Paul Sherrer研究所(PSI)的研究人員已經(jīng)找到了解決這個(gè)問(wèn)題的可行方案。在這篇發(fā)表在《自然》雜志上的文章中,他們使用了一種叫做層疊衍射X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描(CDX-CT)的技術(shù)來(lái)制作英特爾芯片的三維內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
疊加衍射成像是一種不依賴透鏡來(lái)恢復(fù)衍射圖像中相位的成像方法。簡(jiǎn)言之,研究人員在旋轉(zhuǎn)芯片上照射一束X射線,然后通過(guò)計(jì)算機(jī)程序分析不同角度的芯片的衍射圖案。在芯片內(nèi)部構(gòu)造的三維結(jié)構(gòu)。
在這項(xiàng)研究中,PSI的研究人員先后測(cè)試了兩個(gè)芯片,一個(gè)是PSI自己開(kāi)發(fā)的,使用110納米的ASIC工藝,另一個(gè)是Intel公司的奔騰G3230處理器,采用22納米工藝,離最現(xiàn)代的14納米工藝只有一步之遙。
利用這種技術(shù),研究人員獲得了高達(dá)14.6納米的分辨率,成功地恢復(fù)了兩個(gè)芯片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。令我們高興的是,他們可以清楚地看到芯片內(nèi)部的晶體管和內(nèi)部電路。
但在此之前,大部分芯片的內(nèi)部檢測(cè)依賴于掃描電子顯微鏡或透射電子顯微鏡來(lái)觀察探針。這兩種傳統(tǒng)方法需要像剝洋蔥一樣,工人需要耐心地逐層去除芯片的上部電路,以便最后揭示了芯片內(nèi)部晶體管的形狀,這是一種費(fèi)時(shí)費(fèi)力的方法,更令人不滿的是,它不可避免地破壞了芯片的三維結(jié)構(gòu)。
如前所述,隨著芯片越來(lái)越集成,芯片中晶體管層的數(shù)量不斷增加,并且內(nèi)部電路的實(shí)際厚度有時(shí)可能高達(dá)10微米。一個(gè)接一個(gè)地變得不可持續(xù)。對(duì)于已經(jīng)打包的計(jì)算機(jī)芯片,這兩種手段是無(wú)能為力的。
一位來(lái)自普渡大學(xué)的電子愛(ài)好者在電腦芯片上砸了一個(gè)大洞,想弄清楚里面是什么,就像核桃一樣。
與前兩者相比,研究人員開(kāi)發(fā)的疊層衍射成像技術(shù)還有很長(zhǎng)的路要走,這項(xiàng)技術(shù)具有X射線的兩個(gè)特點(diǎn):高穿透率和高分辨率。
此外,在芯片檢測(cè)的應(yīng)用中,該技術(shù)具有傳統(tǒng)電子顯微鏡無(wú)法實(shí)現(xiàn)的兩個(gè)優(yōu)點(diǎn):一是避免了芯片結(jié)構(gòu)的破壞,二是避免了由于切割不準(zhǔn)確而引起的圖像失真。
然而,鑒于目前的情況,從實(shí)際應(yīng)用來(lái)看,這項(xiàng)技術(shù)仍然缺乏一些東風(fēng)。
為了得到更好的成像結(jié)果,研究人員使用了瑞士同步輻射源(SSR)的高相干輻射X射線,該輻射源附在PSI上。即使在世界上,類似的同步輻射設(shè)備也很少。
另一方面,這項(xiàng)研究也花了很多時(shí)間。研究人員不僅花費(fèi)了24小時(shí)完成層疊衍射實(shí)驗(yàn),而且還花費(fèi)了24小時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。
但是領(lǐng)導(dǎo)這項(xiàng)研究、同時(shí)也是論文主要作者的Mirko Holler在文章中說(shuō),使用更多的計(jì)算機(jī)、改進(jìn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備和X射線源進(jìn)行實(shí)驗(yàn)需要千分之一的時(shí)間。
更有挑戰(zhàn)性的是,的摩爾定律促使芯片制造商年復(fù)一年地推出更小的晶體管。在這種情況下,用來(lái)觀察芯片的放大鏡還需要有自己的摩爾定律,以避免在競(jìng)爭(zhēng)中落得太遠(yuǎn)。
在目前的形勢(shì)下,芯片制造商已經(jīng)占了上風(fēng)。在本研究中,Molk Holler獲得的更高分辨率約為14.6納米。盡管這個(gè)數(shù)字是顯著的,但是英特爾公司開(kāi)發(fā)的最新一代處理器芯片已經(jīng)進(jìn)入了10納米工藝門檻。
在任何情況下,莫克等。在芯片無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,研究會(huì)留下大量的墨水,隨著該技術(shù)的發(fā)展,也許在不久的將來(lái),對(duì)芯片內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢測(cè)不再是錘式銷售。
反之,當(dāng)把芯片放入類似的器件時(shí),可以看到芯片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。從這個(gè)意義上說(shuō),芯片的設(shè)計(jì)似乎是透明的。
同時(shí),對(duì)于芯片制造商來(lái)說(shuō),這種技術(shù)的出現(xiàn)無(wú)疑會(huì)對(duì)行業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響,通過(guò)檢測(cè)芯片內(nèi)部的制造缺陷,制造商可以采取更嚴(yán)格的質(zhì)量控制和質(zhì)量管理政策。
此外,人們可以使用這種技術(shù)來(lái)確認(rèn)集成電路設(shè)計(jì),了解其內(nèi)部功能,優(yōu)化其生產(chǎn)過(guò)程,并識(shí)別可能的失效機(jī)制。
從消費(fèi)者的角度來(lái)看,這種技術(shù)也是值得關(guān)注的。近來(lái),硬件安全越來(lái)越成為一個(gè)重要的話題。尤其對(duì)于國(guó)防和軍事工業(yè),如果能夠使用這種技術(shù),他們就能確認(rèn)是否有任何惡意的硬件。在可能竊取秘密的芯片里面,所謂的硬件木馬。畢竟,一個(gè)被粉碎的芯片是沒(méi)有用的。
今天,芯片無(wú)損檢測(cè)的發(fā)展還不成熟,但瑞士保羅·謝勒研究所的科學(xué)家為未來(lái)真正透明的芯片開(kāi)辟了一條新的道路。
1、霍勒先生等。集成電路的高分辨率無(wú)損三維成像技術(shù)(543)(2017):402-407
2。http://www. psi.CH/Media/3-D-X射線成像-計(jì)算機(jī)-芯片的詳細(xì)描述
4、http://blog。
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