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鋼材經(jīng)軋延后硬質(zhì)介在物的變化-電子顯微鏡的應(yīng)用
使用極值統(tǒng)計(jì)(SEV)方法來預(yù)測軸承鋼料中非金屬介在物之更大尺寸，
并分析不同通氣量與減面率對(duì)其更大尺寸以及鋼材疲勞壽命之影響。
介在物尺寸的量測與類型的鑑別， 分別藉由掃描式電子顯微鏡(Scanning Electronic Microscopy, SEM)
與能量分散光譜儀(Energy Dispersive Spectrometer, EDS)完成。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，通氣量時(shí)鋼材有較長之疲勞壽命，且隨著減面率的增加，
介在物在回復(fù)週期T=200 時(shí)所對(duì)應(yīng)的area max 預(yù)測尺寸將隨之變小。
主要原因?yàn)殇摬慕?jīng)軋延后，其硬質(zhì)介在物會(huì)被壓碎分散或是被軟質(zhì)MnS 所包覆，因而降低其應(yīng)力集中程度，進(jìn)而提高其疲勞壽命。
關(guān)鍵字：極值統(tǒng)計(jì)方法、減面率、介在物、軸承鋼，通氣量
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