門頭溝材料檢測(cè)顯微鏡廠商-材料顯微結(jié)構(gòu)及機(jī)械性質(zhì)試驗(yàn)

作者：發(fā)布時(shí)間：2022-07-02 20:52:35點(diǎn)擊：1623

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然而鋼鐵材料的深衝性 r 值及延伸率(EI)常隨強(qiáng)度的增加而下降，以 Fig. 2 之高強(qiáng)度鋼

(Conventional HSS)為例：延伸率隨著強(qiáng)度的增加而大幅下降，

從 TS 370 MPa 等級(jí)之 EI 34%下降至 TS 590 MPa 時(shí)之 EI 20%。值得注意的

是，當(dāng)鋼材強(qiáng)度>400 MPa 時(shí)，其延伸率即低于 30%。意即強(qiáng)度上升時(shí)，高強(qiáng)度鋼的成形性

下降，導(dǎo)致材料成形過程中破裂的問題。

因此，即針對(duì)制程參數(shù)中的冷軋裁減率對(duì)材料顯微組織及機(jī)械性質(zhì)作一研究，評(píng)估如何透過更佳化冷軋裁減率的設(shè)定，來達(dá)成提高鋼

材強(qiáng)度兼顧延展性及成形性的目的。

鋼材為 Fe-0.16C-0.15Si [in wt%]鋼材，制程包括煉鋼、熱軋、冷軋、退火、調(diào)

質(zhì)軋延、最后進(jìn)行機(jī)械性質(zhì)檢測(cè)。不同裁減率對(duì)機(jī)械性質(zhì)的影響以厚度 4.2 mm 軋延至不同

厚度之條件區(qū)隔其間差異，其中裁減率分別為40、45、50、55、60、65、70%。最后，選定

T2 退火溫度進(jìn)行退火模擬實(shí)驗(yàn)

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