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金屬切削表面粗糙度的預(yù)測輸出值
針對AISI 316不銹鋼的切削進(jìn)行理論分析及實(shí)驗(yàn)操作，目的在建立有關(guān)表面粗糙度的預(yù)測及切削參數(shù)的更佳化模式，
以取代傳統(tǒng)的試誤法。并根據(jù)此模式的基本架構(gòu)，擴(kuò)充加入其它輸入?yún)?shù)與輸出結(jié)果的關(guān)系，
建構(gòu)出一個(gè)完整的切削加工資料??庫，可運(yùn)用到各種切削加工中以決定其更佳制程參數(shù)的組合。
架構(gòu)主要有三部份：實(shí)驗(yàn)程序、表面粗糙度預(yù)測模式及切削參數(shù)更佳化模式。在實(shí)驗(yàn)程序方面，
利用田口法規(guī)劃切削速度、進(jìn)給率、切削深度與刀鼻半徑等四種切削參數(shù)的選擇進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，
以求得表面粗糙度預(yù)測模式所需之訓(xùn)練范例與驗(yàn)證數(shù)據(jù)。此預(yù)測模式是利用倒傳遞類神經(jīng)網(wǎng)路原理，
以Fortran程式語言自行撰寫一個(gè)預(yù)測程式，并應(yīng)用田口法求得類神經(jīng)網(wǎng)路所需參數(shù)的更佳值而建構(gòu)出。
模式建立后，只要輸入一組上述四種切削參數(shù)值，即可得到表面粗糙度的預(yù)測輸出值，
驗(yàn)證結(jié)果顯示其平均誤差為7.47%。
切削參數(shù)更佳化模式則是利用遺傳學(xué)演算法程式，并應(yīng)用田口法求得其程式參數(shù)之更佳值后所建構(gòu)而得。
在滿足所要求的表面粗糙度小于或等于1.0μm限制條件下，求取獲得更大金屬移除率時(shí)所對應(yīng)的更佳切削參數(shù)組合，
結(jié)果顯示此模式有很好的成果。
關(guān)鍵字：不銹鋼、表面粗糙度、更佳化
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