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冷軋軋延金屬試片顯微結(jié)構(gòu)變化
1.冷軋軋延比對金屬黃銅試片的硬度之影響?
2.冷軋軋延比對金屬黃銅試片的顯微組織之影響?
3.退火時(shí)間對金屬黃銅試片的硬度之影響?
4.退火時(shí)間對金屬黃銅試片的顯微組織之影響?
5.冷軋軋延比加退火時(shí)間對金屬黃銅試片的硬度之影響?
6.冷軋軋延比加退火時(shí)間對金屬黃銅試片的顯微組織之影響?
冷軋軋延比 21%
退火時(shí)間:0,1/4,1/2,1
軋延比越大,??則硬度增加越多.硬度增加得原因是冷軋時(shí)產(chǎn)生加工硬化的效果.
軋延比越大,??則金相顯微組織纖維化程度越大.正常的金屬結(jié)晶原本是等方性不規(guī)則的多邊形立體晶粒.被冷軋后,會沿著軋延方向拉長變薄.冷軋比越大,最后成為纖維化的組織,此時(shí)若不進(jìn)行制程退火而繼續(xù)軋延,則可能直接破裂.
冷軋后如果退火時(shí)間越長,則硬度會回復(fù)到加工前的狀態(tài).一般要講究溫度的,越高的溫度退火,則回復(fù)到加工前硬度的時(shí)間就越短.但是太高的溫度做退火,時(shí)間要控制好,太久則會導(dǎo)致金相顯微組織的粗大化,若此情況發(fā)生,會導(dǎo)致材質(zhì)劣化.補(bǔ)救的方法是重新加熱到高溫均勻后,快速冷卻,可使結(jié)晶細(xì)化.
軋延比加退火時(shí)間對硬度的影響,若做實(shí)驗(yàn)得到資料的話,冷軋階段硬度曲線上升,開始退火后,硬度曲線下降到某數(shù)值則不再降低.
基本方向如上述,至于詳細(xì)的變化,必須做實(shí)驗(yàn)后,測試硬度.用金相顯微鏡觀察組織變化.于退火后同樣測試硬度,觀察微觀組織.你才能獲得正確的數(shù)據(jù).
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