大家好，這里是老上光顯微鏡知識課堂，在這里你可以學(xué)到所有關(guān)于顯微鏡知識，好的，請看下面文章： 檢查經(jīng)常會提醒您是否裝配過程有太多的變量。即使在制造過程能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的零缺陷生產(chǎn)之后，仍需要某種形式的檢查或監(jiān)視以確保期望的質(zhì)量水平。一系列非常復(fù)雜的事件和大數(shù)。
    
     檢查經(jīng)常會提醒您是否裝配過程有太多的變量。即使在制造過程能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的零缺陷生產(chǎn)之后，仍需要某種形式的檢查或監(jiān)視以確保期望的質(zhì)量水平。一系列非常復(fù)雜的事件和大量單獨的動作。我們的技巧是在不需要檢查的情況下建立平衡的檢查和監(jiān)視策略。本文討論檢查方法、技術(shù)和手動檢查工具，以及檢查自動化檢查。使用工具和使用檢驗結(jié)果（缺陷數(shù)量和類型）來改進(jìn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。
    
     檢驗是以產(chǎn)品為中心的活動，而監(jiān)控是以過程為中心的活動。兩者都是質(zhì)量計劃所要求的，但是長期的目標(biāo)應(yīng)該是少檢查產(chǎn)品，多監(jiān)測過程。產(chǎn)品檢驗是被動的（缺陷已經(jīng)發(fā)生），過程監(jiān)控是主動的。VE（缺陷是可以預(yù)防的）-顯然，預(yù)防比被動地對現(xiàn)有缺陷反應(yīng)更有價值。
    
     檢驗實際上是一個篩選過程，因為它試圖找出不可接受的產(chǎn)品進(jìn)行維修。很顯然，許多檢驗并不一定能提高或保證產(chǎn)品的質(zhì)量。戴明強(qiáng)調(diào)，一個強(qiáng)有力的過程應(yīng)該著重于建立穩(wěn)定、可重復(fù)、統(tǒng)計監(jiān)控的過程目標(biāo)，而不是大規(guī)模的檢查?？荚囀且环N主觀活動，即使有相當(dāng)程度的培訓(xùn)，它也是一項艱巨的任務(wù)。案例中，你可以請一組檢查員對焊接接頭進(jìn)行評估，但得到不同的意見。
    
     操作者疲勞是為什么次檢查通常無法識別每一個制造缺陷。此外，它是一個昂貴的、增值的運營。它很少達(dá)到更高的產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度的期望目標(biāo)。
    
     幾年前，我們開始使用過程監(jiān)控這個術(shù)語，而不是檢查員，因為我們想把工作場所的心態(tài)從被動預(yù)防轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃宇A(yù)防。檢查員通常坐在裝配線的末端檢查產(chǎn)品。在理想的情況下，過程監(jiān)控是主動的。its是產(chǎn)品檢驗和過程監(jiān)控之間的平衡，例如，確認(rèn)使用正確的工藝參數(shù)，測量機(jī)器性能，并建立和分析控制圖。操作員完成這些任務(wù)。培訓(xùn)是關(guān)鍵因素。過程監(jiān)視器和機(jī)器操作員必須了解過程標(biāo)準(zhǔn)(例如，IPC-A-610)、過程監(jiān)視概念和相關(guān)工具(例如，控制圖、帕累托圖等)。作為制造團(tuán)隊的關(guān)鍵成員，監(jiān)視器鼓勵采用缺陷預(yù)防方法，而不是搜索和修復(fù)方法。
    
     SMT貼片的過度加工也是一個常見的問題。在許多情況下，過度檢查只是由于對IPC-A-610工藝標(biāo)準(zhǔn)的誤解。例如，許多檢查人員還希望板材的兩側(cè)用圓腳完全焊接，通孔完全焊接。但這不是IPC-A-610所要求的。檢查的質(zhì)量隨著檢查員的注意力和注意力的波動而波動。例如，恐懼（管理壓力）可能增加工作場所的集中度，質(zhì)量可能隨著時間而改善。然而，如果大規(guī)模檢查是檢驗的主要方法，有缺陷的產(chǎn)品也可能發(fā)生，并可能離開工廠。
    
     另一個我們應(yīng)該避免的術(shù)語是焊接修理（補(bǔ)焊）。在許多工業(yè)中，許多雇員認(rèn)為修理焊接是正常和可接受的裝配工藝部分。這是非常不幸的，因為任何形式的返工和修理都應(yīng)該被認(rèn)為是不可取的。返工通常被認(rèn)為是不合理的。這是預(yù)期的，但是它是在整個制造組織中灌輸?shù)谋匾畔?。建立缺陷和返工作為可避免的和最不期望的制造環(huán)境非常重要。
    
     對于大多數(shù)公司來說，手動檢查是道防線。檢查員使用各種放大工具來觀察部件和焊接點。IPC-A-610為擴(kuò)大檢查元件的焊盤寬度制定了一些基本準(zhǔn)則。這些準(zhǔn)則的主要原因是為了避免由于放大過度，檢查過度。例如，如果焊盤寬度為0.25-0.50mm，那么期望的放大倍數(shù)為10X，如果需要的話，也可以使用20X作為參考。
    
     SMT貼片加工每個檢驗員都有一個最喜歡的檢驗工具，更好是機(jī)械師用的三透鏡折疊式口袋放大鏡。它可以更大放大12倍，正好適合緊密間隔的焊點。也許最常用的檢驗工具是micr。放大倍數(shù)為10-40倍的顯微鏡。然而，由于顯微鏡的連續(xù)使用而導(dǎo)致的疲勞通常導(dǎo)致過度檢查，因為放大倍數(shù)通常超過IPC-A-610標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，仔細(xì)檢查可能的缺陷是有用的。
    
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