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銅焊的原理與特性是什么？專業工業品質檢查顯微鏡廠家
銅焊的原理與特性
一、原理：以銅材料熔點低及容易與其他金屬熔合的特點，將銅材料熔化并利用毛細管現象滲透進入工作母材金屬的狹小空隙中，
使金屬接合的焊接方法，我們稱為”銅焊”。
二、特性：
(一) 焊接溫度約 720℃ ~ 900℃之間，所以熱影響范圍較小，加工變形量低。
(二) 銅焊材料的流動性高，能充分滲入狹小的間隙中。
(三) 工作母材金屬未被熔化，可以接合各種不同的金屬。
(四) 銅焊材料未與工作母材熔合，所以焊道對于衝擊強度及反覆負荷，比一般氣體焊接為高
銅焊的種類：
一、 氧乙炔氣焊法：以一般氧乙炔氣焊火焰對焊接工件加熱施焊，其火焰型態為還原焰（中性焰再略為多加一點乙炔氣之火焰）。工作溫度約在 720℃ - 900℃左右
二、 電弧焊法運用 MIG 電焊機以氬氣作為保護氣體，以銅線作為焊條，做半自動焊接。電弧焊法比其他銅焊法的傳熱量少、受熱影響范圍亦小，所以變形量也較小，且操作容易方便使用
一、 氧乙炔焊法：以一般氧乙炔氣焊火焰對焊接工件加熱施焊，工作溫度約在 720℃ - 900℃左右
二、 電弧焊法使用 MIG 電焊機以氬氣作為保護氣體，以銅線為焊條線，做半自動焊接
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