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顯微鏡觀察鍛壓成型鎂合金結(jié)晶晶粒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
藉由合金設(shè)計(jì)與熱機(jī)處理來(lái)探索適合用于鍛壓成型的新鎂合金：
選用 Mg-4.5﹪Al-1.5﹪Zn 鎂合金，以方向性凝固鑄成之鑄錠。
先經(jīng)過(guò)均質(zhì)化處理，再利用溫軋分別獲得 0~80﹪不同軋延率之軋延材，
以及分別以250℃和 350℃ 1hr 退火之退火材。由金相觀察可以發(fā)現(xiàn)，
軋延 40%率以下之軋延材，晶粒內(nèi)部雙晶變形嚴(yán)重，
晶界變形扭曲，而且晶粒順著軋延方向變形；軋延率在 60%以上之軋延材，
開(kāi)始產(chǎn)生明顯的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶現(xiàn)象，晶粒細(xì)化的效果明顯。
250℃之退火則有明顯之回復(fù)，調(diào)整晶粒組織的現(xiàn)象。
而在 350℃之退火材會(huì)明顯觀察到再結(jié)晶晶粒成長(zhǎng)的現(xiàn)象。
由微硬度實(shí)驗(yàn)，硬度會(huì)隨著軋延率增加而上升，隨著退火溫度上升而下降。
在拉伸實(shí)驗(yàn)方面，軋延率 80﹪時(shí)抗拉強(qiáng)度可達(dá) 310MPa；
當(dāng)軋延率 60﹪退火 350℃時(shí)伸長(zhǎng)率為 25﹪。
關(guān)鍵字：軋延 rolling， 熱機(jī)處理 thermal mechanical treatment，拉伸實(shí)驗(yàn)
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