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量測(cè)激光焊件的焊接區(qū)域晶粒、微硬度-測(cè)量顯微鏡
AZ系鎂合金擠型二氧化
碳激光焊件特性受入熱量之影響，
研究在不同之焊接功率與焊接速度搭配不同入熱量進(jìn)
行實(shí)驗(yàn)，觀察焊件各區(qū)域之晶粒、微硬度及析
出物等變化情形。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，激光焊接因入熱量小，比傳統(tǒng)氬焊焊道深且狹窄，
激光的高能量密度造成焊道區(qū)域溫度急劇升高且急
速冷卻，其焊道凝固組織與傳統(tǒng)氬焊不同，
其微觀組織與功率與焊接速度之關(guān)聯(lián)性高，激光
焊接中相同焊道之上、中、下層之結(jié)晶亦呈現(xiàn)
不同形態(tài)。AZ31 與 AZ61 不同鋁合金含量在
金相、硬度及析出物形態(tài)上亦呈現(xiàn)出差異性。
關(guān)鍵詞：Mg-Al 合金、CO2 激光焊接、入熱量
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