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晶粒大小、合金種類、結晶結構等金相分析顯微鏡
實驗以不同淬火溫度、不同持溫時間，將SKD61 之規范鋼以及改良鋼以高速氣冷方式實施淬火，
再回火至相同硬度后比較其沖擊值，并透過顯微組織之觀察，
以了解鋼料的淬火溫度、持溫時間和合金元素配置對機械性質的影響，
并探討何種熱處理及合金配置對機械性質有更佳的結果。
關鍵詞：熱作工具鋼、淬火、回火、顯微組織、沖擊值
熱作工具鋼是國內工業應用最廣且最重要的高合金特殊鋼之一，
由于熱作模具必需在高溫下使用，對于模具工業來說，特別注重耐沖擊性、
高溫強度、高溫韌性等。熱作工具鋼的種類繁多，這些材料性質的改變，
主要取決于材料內部的晶粒大小、合金種類、結晶結構、相分布等組織的變化。
而使用最普遍的鋼種為SKD61，但是SKD61因為V含量過高的關系，
二次高溫回火后容易在晶界上產生太多VC碳化物析出，造成材料韌性上的損失。
以SKD61 的規范鋼及其改變合金成份的改良鋼做為此實驗之研究試樣，
改變其淬火溫度及持溫時間，以期在高溫二次回火之后有良好的韌性及硬度
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