通州纖維的制造流程簡介-顯微截面量測測量儀器

作者：發(fā)布時間：2022-07-02 20:46:51點擊：2209

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纖維的制造流程簡介-顯微截面量測測量儀器

含竹炭合成纖維的制造流程。摻合竹炭合成纖維紡絲的制程，

一般須留意控制以下要點：

1. 纖維型態(tài)之選擇：搭配聚酯或耐隆纖維既有紡絲工藝，纖維的斷面型態(tài)除常

規(guī)圓形外，可視應用需求紡制各種異型斷面纖維，如十字形、三角形等；也可采用

復合紡絲技術增加纖維性能的差異化。

2. 摻合進料恒定性：竹炭母粒須與聚酯或耐隆原料以定時定量方式摻合喂入擠

壓機紡絲，以計重式(loss in weight)計量裝置為添加機構較能確保摻合之恒定性。

3. 熔融溫度之調(diào)節(jié)：竹炭母粒的熔點與流變行為與常規(guī)聚酯或耐隆略有出入，

故設定加熱溫度時必須依據(jù)竹炭母粒測試結果予以適當調(diào)控。

4. 擠出壓力之控制：藉擠壓機螺桿轉速控制，使熔體維持穩(wěn)定的擠出壓力。

5. 紡絲壓力穩(wěn)定度：所謂紡絲壓力即高分子熔體流經(jīng)紡絲泵進入紡口組件前

的濾網(wǎng)背壓(back pressure)，原料特性、紡絲溫度、吐出量(紡絲泵轉速)及紡口組態(tài)

等皆會影響紡絲壓力，制程若出現(xiàn)劇烈壓升，將導致熔體溫度升高，致纖維物性變

異，飄斷絲現(xiàn)象頻繁，同時過度之壓升易造成紡絲組件之損壞。竹炭在母粒中若分

散性不佳，粒子凝聚現(xiàn)象將促使紡絲壓力攀升，無法順利紡絲，是故分散性是竹炭

母粒品質最重要之環(huán)節(jié)

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