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312鋼材焊接金屬中含有約25 %鐵素體
奧氏體系不銹鋼多具有良好的耐蝕性、加工性、焊接性， 用途廣泛。主要為30 0系列（少部份為20 0系列）
不銹鋼（約含Cr 15~32 %、Ni 8~37 %），幾乎占不銹鋼用途的90 %以上。 SUS30 4（18Cr-8N i鋼）為最常見的鋼種之一。
● 奧氏體系不銹鋼不論低溫或高溫均能保持足夠的強(qiáng)度和耐蝕性， 焊件多在焊后原態(tài)下使用。
● 奧氏體系不銹鋼不感磁，焊接時(shí)沒(méi)有偏弧的顧慮。 31 0、32 0及33 0鋼材全為奧氏體，完全不感磁；
31 2鋼材焊接金屬中含有約25 %鐵素體而有相當(dāng)明顯的感磁性，30 4（L）、30 9（L ）及34 7等因含少量的鐵素體而具微感磁性；
合金成份較低的完全退火狀態(tài)下的奧氏體系不銹鋼，例如304鋼材，可能會(huì)因冷作加工而具微磁性。
● 與一般碳鋼、低合金鋼或40 0系列不銹鋼相較，奧氏體系不銹鋼熔點(diǎn)較低、電阻較高以及熱傳導(dǎo)系數(shù)低
（約為一般碳鋼的1/3，容易造成焊接區(qū)熱量的集中），但熱膨脹系數(shù)卻高出約50%（容易受焊接熱而變形），必須以低入熱焊接。
● 因沒(méi)有淬火硬化的問(wèn)題，焊接性更佳。但是若在550~80 0℃的溫域停留，會(huì)因碳化鉻的析出而劣化
，使焊件失去抗氧化能力。焊接時(shí)選用低碳含量的焊材且采用低入熱量焊接，
可大為降低碳化鉻析出的現(xiàn)象。除了上述三大類還有析出硬化型不銹鋼及雙相不銹鋼
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