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模鑄工藝鋼中鐵素體金相分析專業(yè)顯微鏡廠家
機(jī)械設(shè)備名稱、功用與制程
產(chǎn)品陳列室：中、大型自來(lái)水管、管件、蝶形閥。
品管室：抗拉強(qiáng)度、硬度、球狀石墨、鑄鐵水管之石墨球含量大小與分佈均勻度。
A. 木模存放區(qū)
B. 水泥模鑄造區(qū)
大型鑄件在地坑造模（三通管）。使用水泥砂（砂+水泥+水）造砂模澆注，木模無(wú)法回收使用。
C．低週波感應(yīng)熔鐵爐：
容量100噸，熔鐵坩堝外包繞通水銅管，螺旋狀銅管通以一次電流
在坩堝內(nèi)之生鐵料引生次渦電流，靠生鐵料之電阻產(chǎn)生高溫而熔化。
D．雙管化鐵爐（停用）
E．呋喃樹(shù)脂膜造模澆注區(qū)（消防栓）
F．鐵水儲(chǔ)存槽，容量150噸
G．鎂線球化機(jī)
從F倒入澆桶之鐵水在澆注前，在此區(qū)插入鎂線，
可使鐵水內(nèi)之碳原子在凝固時(shí)形成球狀石墨，使鑄件具有高強(qiáng)度40kg/mm2與延展性（>10%）
H．離心鑄造廠（自來(lái)水管30~120mm直徑）
1）管狀鋼鑄模前次澆注時(shí)之殘溫達(dá)300°C時(shí)，灌入火山粘土砂、旋轉(zhuǎn)使之于膜壁形成均勻的離模劑。
管模前端加擋圈。
2）鐵水進(jìn)行2~3次脫氧除渣，倒入鋼模內(nèi)以以適當(dāng)?shù)腞PM旋轉(zhuǎn)，鐵水因離心力而均勻附著在鋼模壁上。
3）冷卻之鑄鐵水管收縮，以鋼繩拉出鋼鑄模
I．鑄造管進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢測(cè)有無(wú)漏水
K．耐蝕處理
A．鑄鐵管內(nèi)側(cè)以離心法涂水泥漿防銹
B．外側(cè)噴涂柏油防蝕。
L．鑄鐵管熱處理1000°C形成使鑄鐵管因急冷之雪明炭鐵分解成石墨與肥粒鐵提高韌性。
M．大型車床、立式車床機(jī)械加工廠
N．粉體涂裝廠
之管閥件進(jìn)行防銹處理，工件先在爐內(nèi)預(yù)熱至250°C出爐口后噴以藍(lán)色之環(huán)氧樹(shù)脂涂粉、
漆粉瞬間熔化在工件表面形成涂層保護(hù)膜防銹，
再進(jìn)行200°C之烤漆處理提高漆膜之附著力、強(qiáng)度與使用壽命
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