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顯微鏡觀察鍛壓成型鎂合金結晶晶粒的結構特點
藉由合金設計與熱機處理來探索適合用于鍛壓成型的新鎂合金：
選用 Mg-4.5﹪Al-1.5﹪Zn 鎂合金，以方向性凝固鑄成之鑄錠。
先經過均質化處理，再利用溫軋分別獲得 0~80﹪不同軋延率之軋延材，
以及分別以250℃和 350℃ 1hr 退火之退火材。由金相觀察可以發現，
軋延 40%率以下之軋延材，晶粒內部雙晶變形嚴重，
晶界變形扭曲，而且晶粒順著軋延方向變形；軋延率在 60%以上之軋延材，
開始產生明顯的動態再結晶現象，晶粒細化的效果明顯。
250℃之退火則有明顯之回復，調整晶粒組織的現象。
而在 350℃之退火材會明顯觀察到再結晶晶粒成長的現象。
由微硬度實驗，硬度會隨著軋延率增加而上升，隨著退火溫度上升而下降。
在拉伸實驗方面，軋延率 80﹪時抗拉強度可達 310MPa；
當軋延率 60﹪退火 350℃時伸長率為 25﹪。
關鍵字：軋延 rolling， 熱機處理 thermal mechanical treatment，拉伸實驗
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