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金屬或合金的晶粒小于10μm使用顯微鏡來觀察到
目前鎂合金在工業上大多以鑄造用為主，壓鑄法為主要成型方式， 只有少數可鍛
性鎂合金利用傳統方式成型。
性鎂合金利用傳統方式成型。
主要原因鎂金屬為六方最密堆積結構(HCP)，其滑移系統太少，導致塑性變形能力
太差，
太差，
在低溫不太能塑性變形。為發展鎂合金的塑性變形能力，使其更具有商業價值，晶
粒細化 的研究ㄧ直是大家努力的方向，因晶粒細化可使得材料的塑性變形能力增 加。
當金屬或合金的晶粒小于10μm，此時材料在低溫高強度或者高 溫超塑性方面[8]都有
很好的性質。制備具有超塑性的材料可利用一些晶粒 細化的途徑來達成，如機械合金
法（Mechanically）、熱機處理(Thermo Mechanical Processing)、快速凝固(Rapid
Solidification Processing)、物理氣 象沉積(Physical Vapor Deposition)、扭轉應變
(Torsion Straining)、往復擠型 (Reciprocating Extrusion) 及等通道彎角擠制(Equal
Channel Angular Extrusion)等。
粒細化 的研究ㄧ直是大家努力的方向，因晶粒細化可使得材料的塑性變形能力增 加。
當金屬或合金的晶粒小于10μm，此時材料在低溫高強度或者高 溫超塑性方面[8]都有
很好的性質。制備具有超塑性的材料可利用一些晶粒 細化的途徑來達成，如機械合金
法（Mechanically）、熱機處理(Thermo Mechanical Processing)、快速凝固(Rapid
Solidification Processing)、物理氣 象沉積(Physical Vapor Deposition)、扭轉應變
(Torsion Straining)、往復擠型 (Reciprocating Extrusion) 及等通道彎角擠制(Equal
Channel Angular Extrusion)等。
以鎂薄片材來壓制或壓鍛成薄壁型產品，即面臨成型性不佳及片材成本偏高困難
客服1